磨天然石膏磨機(jī)

       天然石膏煅燒磨的工藝有兩種，一種是先燒后磨，如回轉(zhuǎn)窯煅燒，可以先煅燒顆粒，然后再磨；另一種工藝是先磨后燒，如連續(xù)炒鍋、錐型炒鍋、連續(xù)回轉(zhuǎn)窯、間歇回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等，國(guó)內(nèi)都在大量的應(yīng)用。粉磨與煅燒是影響天然石膏生產(chǎn)建筑石膏性能的主要因素。那么，天然石膏用什么磨機(jī)好？桂林鴻程作為磨天然石膏磨機(jī)生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下粉磨天然石膏對(duì)建筑石膏性能的影響。

       粉磨天然石膏對(duì)建筑石膏性能的影響：石膏粒級(jí)對(duì)煅燒過(guò)程和煅燒產(chǎn)物的相組成影響很大。煅燒的質(zhì)量與原料的粉磨是密切相關(guān)的。由于石膏是熱的不良導(dǎo)體，因此石膏粉磨細(xì)度不均即會(huì)造成煅燒程度上的差別。用均一的粉末做原料，則容易形成單一的相；原料粒級(jí)差別越大，則煅燒成單組分半水石膏越困難，因?yàn)閷?duì)較小的顆粒也需要煅燒至非常大顆粒的核心不含二水化合物，因此在急火煅燒時(shí)細(xì)顆粒會(huì)過(guò)燒；而當(dāng)以溫火煅燒時(shí)，粗顆粒處理時(shí)間又會(huì)太長(zhǎng)，熟石膏的質(zhì)量得不到保證且不經(jīng)濟(jì)，因?yàn)槊撍畷r(shí)間隨原料石膏粒徑的平方值增加，而對(duì)細(xì)顆粒亦不必使用過(guò)多的熱能。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，不少制粉廠都采用“二磨一燒”的工藝措施，即在煅燒前后均經(jīng)粉磨，特別是石膏加工煅燒后的石膏粉，如果再經(jīng)粉磨，就如同一次均化過(guò)程，能夠改善熟石膏的性能。因?yàn)樵诙畏勰r(shí)，可將殘留在顆粒核心的未經(jīng)脫水的二水石膏暴露出來(lái)，磨天然石膏磨機(jī)在磨輥或沖擊錘的摩擦和撞擊產(chǎn)生的熱量作用下，使二水硫酸鈣進(jìn)一步脫水，而可溶性硬石膏又會(huì)同水蒸汽結(jié)合，二者均轉(zhuǎn)變成半水石膏，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，天然石膏用什么磨機(jī)好？

       建筑石膏的細(xì)度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在一定細(xì)度范圍內(nèi)，制品的強(qiáng)度隨細(xì)度的提高而提高；超過(guò)一定值后，強(qiáng)度反而會(huì)降低。這是因?yàn)轭w粒愈細(xì)，愈易溶解，其過(guò)飽和度也愈大。當(dāng)隨著細(xì)度的增加，過(guò)飽和度增長(zhǎng)超過(guò)一定數(shù)值后，石膏硬化體就會(huì)產(chǎn)生較大的結(jié)晶應(yīng)力，破壞硬化體結(jié)構(gòu)，引起結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的下降。因而不必盲目追求建筑石膏的細(xì)度，一般在100～120目即可。若是模具、醫(yī)藥等特殊用途的熟石膏，對(duì)細(xì)度要求較高，有的達(dá)325目或更高。許多研究者發(fā)現(xiàn)，建筑石膏的性能不僅與細(xì)度有關(guān)，而且與粒級(jí)的組合有關(guān)，良好的顆粒級(jí)配可使建筑石膏的性能有較大的提高，這點(diǎn)也應(yīng)引起重視。那么，天然石膏用什么磨機(jī)好？桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列磨天然石膏磨機(jī)是粉磨天然石膏生產(chǎn)建筑石膏的理想設(shè)備。HLM系列磨天然石膏磨機(jī)是桂林鴻程經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備，具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，適應(yīng)性強(qiáng)，更適合天然石膏煅燒磨的工藝。如果您有粉磨天然石膏的需求，需要采購(gòu)磨天然石膏磨機(jī)，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。