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陶瓷廢料回收利用技術(shù)


陶瓷廢料磨粉機

陶瓷廢料磨粉機

       環(huán)境污染程度不斷加劇,陶瓷廢料循環(huán)再利用是人們的關(guān)注焦點,充分應(yīng)用陶瓷廢料生產(chǎn)建筑材料,可提高資源利用率,減少對環(huán)境破壞,吻合我國倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展理念。桂林鴻程是陶瓷廢料磨粉機生產(chǎn)廠家,今天為您介紹一下陶瓷廢料回收利用技術(shù)。

       一、陶瓷廢料分類 

陶瓷制品的生成工序中,按照不同工序產(chǎn)生的廢料可以分為以下幾種: 

1.生坯廢料,主要是指陶瓷制品并未燒成之前所形成的固體廢料,一般是由于生產(chǎn)線堵坯、坯體的碰撞產(chǎn)生。生坯廢料一般可以直接作為陶瓷原材料使用,加入量可以達到8%。 

2.廢釉料,是指在陶瓷制品的生產(chǎn)制造過程中,因色釉料的錯誤配料或污水(拋光磚的研磨、拋光及磨邊倒角等加工工序除外)經(jīng)過凈化之后形成的固體廢料,這種廢料通常含有重金屬元素、有毒、有害元素,不能直接丟棄,需要專門的回收機構(gòu)進行專業(yè)的回收。 

3.燒成廢瓷,是指陶瓷制品在煅燒過程中由于變形、開裂、缺角等生成以及陶瓷成品在貯存、搬運等過程中造成損壞而造成的固體廢料。 

4.廢石膏,在日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷的實際生產(chǎn)過程中,都需要選用大量的石膏模具,因其自身機械強度較低,極容易損壞,所以使用周期不長,壽命短。 

5.廢匣缽,陶瓷燒制過程中的窯爐是選取重油或煤為核心燃料,由于燃料的不完全燃燒會產(chǎn)生大量游離碳,增加陶瓷制品污染風(fēng)險,所以日用陶瓷制品多選用隔焰加熱方式進行煅燒。隔焰加熱最經(jīng)濟的方式是采用匣缽煅燒,有些生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)格尺寸較小的地磚時也需要利用匣缽。匣缽在使用過程中多次承受室溫與窯爐煅燒溫度(高溫1300℃左右)之間的溫差造成的熱力作用,同時生產(chǎn)中的裝缽、搬運、碰撞等造成匣缽廢渣。

6.拋光磚廢料。厚釉磚和瓷質(zhì)磚需要通過銑平定厚、磨邊倒角和研磨拋光等深加工工序后成為平滑細(xì)膩、光亮如鏡的拋光磚。拋光磚是目前市面上深受消費者喜愛的產(chǎn)品,其銷量正在迅速增大,帶動全國幾千條拋光磚生產(chǎn)線在不斷地增加產(chǎn)量,然而銑平定厚、磨邊倒角和研磨拋光等深加工工序會產(chǎn)生大量的磚屑等廢棄物。

       二、陶瓷廢料在建筑材料中的應(yīng)用

1、生產(chǎn)輕質(zhì)高強度建筑陶瓷板材:基于應(yīng)用學(xué)科層面分析,板材自身定義為寬度尺寸與厚度尺寸之比為2:1的鋸材。陶瓷輕質(zhì)板材自身抗折強度、耐潮性能較為優(yōu)良,且充分應(yīng)用大量拋光廢料,從本質(zhì)層面實現(xiàn)陶瓷固體廢料高效化應(yīng)用,吻合當(dāng)下可持續(xù)發(fā)展輕型環(huán)保類型材料。圖1為陶瓷輕質(zhì)板材生產(chǎn)流程,該工藝從源頭解決輕質(zhì)板材生產(chǎn)技術(shù)瓶頸:第一,原料處理。正式生產(chǎn)過程中將原料劃分類型進行堆放,提高各類原料利用率。第二,以免產(chǎn)品發(fā)生形變。為從本質(zhì)層面控制產(chǎn)品發(fā)生形變,需將配方結(jié)構(gòu)、燒制方式為核心切入點。第三,輕質(zhì)板材內(nèi)部氣孔均勻問題。為促使氣孔具有一定的均勻性,需合理化控制燒制溫度,以及原料穩(wěn)定性。

2、生產(chǎn)隔熱保溫瓷磚:隔熱保溫陶瓷磚自身強度較高、抗雨滲透能力強、導(dǎo)熱系數(shù)低等特征優(yōu)勢,可進一步降低當(dāng)下建筑實際能耗,是最理想的綠色施工材料,對達成節(jié)能降耗目標(biāo)具有積極作用。充分應(yīng)用陶瓷拋光廢渣生產(chǎn)隔熱保溫材料,一般將其劃分為兩大類別,即劣質(zhì)原料、輔助原料,其中輔助原料內(nèi)部各類添加劑對改善優(yōu)化工藝十分關(guān)鍵,進一步提高產(chǎn)品自身性能。

3、生產(chǎn)免燒磚:國內(nèi)多個學(xué)者針對陶瓷廢料循環(huán)應(yīng)用進行大量調(diào)研,實際生產(chǎn)過程中均使用燒結(jié)工藝,如以陶瓷拋光磚廢渣為核心原料,歷經(jīng)一系列實際操作最終生產(chǎn)整體質(zhì)量性能優(yōu)良的輕質(zhì)外墻磚。需強調(diào)的是,生產(chǎn)過程中選用燒結(jié)工藝可應(yīng)用陶瓷廢料,經(jīng)濟性不佳,且對環(huán)境產(chǎn)生更為嚴(yán)重污染。國內(nèi)應(yīng)用粉煤灰生產(chǎn)免燒磚研究較多,使用陶瓷拋磨廢料制備免燒磚較少,有研究學(xué)者使用陶瓷拋光轉(zhuǎn)粉、廢瓷磚、水泥選用不同的配比生產(chǎn)強度不一的免燒磚。陶瓷拋光磚粉作為一類活性較強的廢渣,其內(nèi)部活性成分可與水泥發(fā)生反應(yīng),最終形成新的膠凝物質(zhì),進一步增強強度,采取相應(yīng)的措施處理加工陶瓷拋光磚粉,將其作為生產(chǎn)免燒磚的原料可節(jié)省水泥實際用量,具有良好的經(jīng)濟性。 

4、制備新型環(huán)保復(fù)合型混凝土:混凝土作為現(xiàn)代化建筑工程核心施工材料,其不僅在土木工程中普遍應(yīng)用,而且也作為地?zé)?、海洋、機械等領(lǐng)域重要材料。陶瓷廢料內(nèi)部含有的化學(xué)成分與混凝土自身具有的成分較為臨近,用于混凝土生產(chǎn)可減少自然資源耗損,為陶瓷廢料實際應(yīng)用處理提供新的路徑。

5、制備綠色陶瓷產(chǎn)品 :綠色陶瓷主要是指科學(xué)化應(yīng)用自然資源,實際生產(chǎn)過程中具有環(huán)保、低能耗特征,綠色陶瓷產(chǎn)品無毒害,盡可能減少資源消耗,提高其實際應(yīng)用效率。低碳化背景下,陶瓷領(lǐng)域需積極注重綠色化陶瓷開發(fā),提高資源利用率減少對環(huán)境污染。瓷磚薄型化主要是不干擾其自身實際應(yīng)用功能基礎(chǔ)上,將瓷磚實際厚度逐步減少,瓷磚自身厚度減少,可顯著降低生產(chǎn)中對各類資源耗損,實現(xiàn)建筑物減載目標(biāo),是陶瓷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)低碳化未來發(fā)展主趨。

       陶瓷生產(chǎn)作為一項復(fù)雜性工作,其內(nèi)部含有生產(chǎn)流程較多,易產(chǎn)生大量廢棄料,若并未加以妥善處理,對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。隨著建筑事業(yè)進入良好發(fā)展?fàn)顟B(tài),需充分應(yīng)用陶瓷廢料,生產(chǎn)多種建筑材料,提高廢料利用率。陶瓷廢料磨粉機是陶瓷廢料回收利用的主要設(shè)備,桂林鴻程作為陶瓷廢料磨粉機生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的陶瓷廢料磨粉機在陶瓷廢料回收利用項目中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑。如果您有相關(guān)需求歡迎給我們來電了解詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。

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