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干法生產(chǎn)氫氧化鈣全套設(shè)備與工藝詳解


干法氫氧化鈣設(shè)備

全套氫氧化鈣設(shè)備現(xiàn)場圖

       氫氧化鈣生產(chǎn)工藝主要有濕法和干法兩種,由于干法工藝簡單,投資小,可實現(xiàn)全自動生產(chǎn),生產(chǎn)過程環(huán)保,產(chǎn)品多樣化,產(chǎn)量高,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì)且活性好,已取代老式濕法生產(chǎn),成為主流加工工藝。桂林鴻程是全套氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們供應(yīng)5-20噸生產(chǎn)氫氧化鈣全套設(shè)備,并在市場上得到了成功的應(yīng)用。今天為您梳理一下干法工藝氫氧化鈣的生產(chǎn)原料、生產(chǎn)裝備、各種產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝,共同促進(jìn)氫氧化鈣生產(chǎn)的進(jìn)步(資料來源:傅志全)。

       一、氫氧化鈣生產(chǎn)原材料:品種很多,一是活性石灰(活性度大于350),主要由旋窯和麥窯生產(chǎn),它的特點是質(zhì)量好,純度高,一般有效鈣大于90。還有一些高檔特種產(chǎn)品,特別是藥鈣,食品鈣,需要在原料石灰石含量達(dá)標(biāo)下,通過特種煅燒方法,采用人工手選來滿足要求;二是普通石灰包括豎窯石灰,旋窯和麥窯的篩下灰,一般活性度在250-300左右,含量有效鈣大于85左右;三是大部分石灰石氧化鈣含量在52以下燒制的石灰,包括在燒制過程中出現(xiàn)問題的活性度在200-250左右的含量有效鈣在80以內(nèi)生過燒嚴(yán)重的低檔石灰,加上一些在生產(chǎn)高品質(zhì)氫氧化鈣過程中留下來的下腳料,輕鈣納米鈣廠家留下來的下腳料,電石渣等等。利用各種原材料來生產(chǎn)各種指標(biāo)的氫氧化鈣產(chǎn)品,滿足各種行業(yè)各種客戶的需求。

       二、干法氫氧化鈣設(shè)備主機(jī)氫氧化鈣消化器的要求:根據(jù)石灰消化要求,在生產(chǎn)過程中溫度越高越好,溫度高才能快速高效排放蒸汽,多加水多排放才能使產(chǎn)品含水量達(dá)標(biāo),足夠的水才能與石灰充分混合讓每一粒石灰都能與水相溶合,達(dá)到消化最大化,而且消化時間要靈活可控可調(diào),消化控制系統(tǒng)要先進(jìn),因石灰在消化時因各種原因會造成很多的不穩(wěn)定因素,如果控制系統(tǒng)落后會造成卡機(jī)、含量、細(xì)度、含水量不穩(wěn)定等,石灰利用率也低,生產(chǎn)成本高。總而言之,選擇一臺消化器要對自己企業(yè)的原材料和生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行評估,選擇適應(yīng)自己的一套消化設(shè)備,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。目前國內(nèi)常見的氫氧化鈣消化器有以下幾種:

1.推入式:這種消化器內(nèi)置有推入斜刀片,外觀窄而長。它的特點能有效地適應(yīng)各種粒徑的塊灰以及可混合加入輕鈣納米鈣的下腳料、電石渣和各種廢料,使流動性差的原材料能正常生產(chǎn),而且消化溫度高,促進(jìn)石灰消化能提高氫氧化鈣檢測含量,特別適應(yīng)高水份、高比表和高活性灰的生產(chǎn)。目前企業(yè)用的占比最高。

2.自流式:這種消化器內(nèi)部裝有上下翻動桿,外觀較寬和短,它適應(yīng)于小粒徑生過燒較低的高質(zhì)量石灰,通過自然消化粒徑分離將達(dá)標(biāo)的流出進(jìn)入下道生產(chǎn)程序,沒消化好的在消化器底部再進(jìn)行消化,如果生過燒嚴(yán)重把底部空位填滿也就失去優(yōu)勢,而且消化溫度不高,不適應(yīng)加入其他流動性不好的各種下腳料,所以對原材料要求較高。

3.品質(zhì)式:藥用、食品用氫氧化鈣的生產(chǎn)不但對原材料要求特別高,在生產(chǎn)消化過程中工藝也嚴(yán)格的要求,應(yīng)該達(dá)到消化要適度,過度消化會將過燒石灰也同樣消化,過燒石灰顏色黃黑,自然消化粒徑粗糙,所以必須在消化過程中對生過燒石灰進(jìn)行適時分離,達(dá)到白度白、細(xì)度好、含量高、雜質(zhì)少的要求

4.雜亂型:有些氫氧化鈣企業(yè)為了省錢自己找修理工加工,還有一些機(jī)械廠對生產(chǎn)氫氧化鈣工藝不夠了解的模仿企業(yè),生產(chǎn)了一些五花八門各種的消化器,使很多生產(chǎn)氫氧化鈣企業(yè)造成不少損失。

       三、氫氧化鈣消化工藝要求:溫度達(dá)到200度以上,才能提高消化效率,提高氫氧化鈣檢測含量。要達(dá)到這個溫度必須做到以下兩點

1.消化器進(jìn)出兩頭鎖風(fēng)要好,因自然風(fēng)溫度低進(jìn)入會嚴(yán)重降溫。

2.消化器要長,而且脈沖除塵要安裝在消化器尾部,在消化器中間拉風(fēng)會將高溫蒸氣拉走也會降低溫度。消化器不能太寬,太寬空間大物料堆積多會卡死,堆積物低表面高溫蒸汽拉走溫度也會下降。總而言之只有消化溫度高水蒸氣蒸發(fā)快才能多加消化水,而且產(chǎn)品含水量和含量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

       四、粉磨氫氧化鈣設(shè)備要求:細(xì)度也是氫氧化鈣產(chǎn)品中的一個重要指標(biāo)。目前常見的氫氧化鈣干磨設(shè)備有選粉機(jī)、一體機(jī)、超細(xì)磨、灰鈣機(jī)等。

1.選粉機(jī):目前來說是最合理最節(jié)能的一種機(jī)型。但它與其它行業(yè)用的如水泥、重鈣等有區(qū)別。因氫氧化鈣重量輕、有粘性、含水大、溫度高、品種多等特點選粉機(jī)必須采用大風(fēng)量、高分級、大管道、嚴(yán)封閉、易調(diào)節(jié)等特點。盡量達(dá)到粗中無細(xì)細(xì)中無粗的效果。達(dá)到氫氧化鈣含量高、雜質(zhì)少、比重輕、比表高、質(zhì)量穩(wěn)。

2.氫氧化鈣粉磨一體機(jī):是桂林鴻程近幾年才推出的一款生產(chǎn)氫氧化鈣機(jī)型,它的特點是將消化好的氫氧化鈣送入機(jī)內(nèi)通過撒料盤將細(xì)度達(dá)標(biāo)先選入產(chǎn)品,粗糙的落到下面磨機(jī)再磨細(xì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再選入產(chǎn)品。如生產(chǎn)要求不高的產(chǎn)品可以,因通過磨會將煤渣生過燒及其它雜質(zhì)磨細(xì)進(jìn)入產(chǎn)品,而且耐磨件和電費比較高,它的主要缺點是選粉系統(tǒng)設(shè)計太小,繼承了磨重鈣的特點,沒有針對氫氧化鈣的特點。

3.超細(xì)磨:它主要針對高細(xì)度的產(chǎn)品,目數(shù)在1000目以上的,它也是從其它行業(yè)改裝過來的,所以如果要高品質(zhì)和高細(xì)度必須在磨前加入一道選粉系統(tǒng),先把質(zhì)去掉再磨細(xì),不能只能有高細(xì)度沒高品質(zhì)。它的缺點產(chǎn)量低,電耗高。

4.灰鈣機(jī):本機(jī)的特點是通過高速運轉(zhuǎn),讓物料與物料之間進(jìn)行碰撞形成細(xì)度,將達(dá)標(biāo)產(chǎn)品通過選粉再風(fēng)送到產(chǎn)品倉,讓不能碰撞成細(xì)粉的雜質(zhì)排清除。它的比表、活性、排渣、風(fēng)送是其它設(shè)備不能相比的,但產(chǎn)量小,因轉(zhuǎn)速快機(jī)械本身保養(yǎng)維修比較困難?,F(xiàn)在市場上也有一些模仿的各種裝備,但效果都不好。

       四、氫氧化鈣輸送設(shè)備:氫氧化鈣的輸送以專用螺旋絞龍、提升機(jī)、風(fēng)送、扳鏈機(jī)為主。產(chǎn)品輸送要采取〇型絞龍,因∪型絞龍有兩個死角會結(jié)塊時間長掉下來形成小顆粒會嚴(yán)重影響產(chǎn)品細(xì)度,專用螺旋絞龍要防止卡死和漏灰,所以必須按氫氧化鈣特點來設(shè)計。提升機(jī)要用NE型的,并且提升能力計算也只有水泥的一半。在一般情況下盡量少用風(fēng)送,因風(fēng)送會增加團(tuán)聚,使細(xì)度不達(dá)標(biāo),如氧化鈣更加少用,因大量的空氣濕度會降低含鈣量,而且耗電高,噪音大,在遠(yuǎn)距離和特殊情況下也可選用。

       五、氫氧化鈣成品倉:氫氧化鈣產(chǎn)品倉的計算有效容積為上部直桶部份的容積,下部錐體角度要大于70度,而且需安裝振動和充氣閥,這樣才能更好地暢通整體下料。

       六、干法生產(chǎn)氫氧化鈣控制要求:

1.設(shè)備連鎖控制

后端設(shè)備與前端設(shè)備連鎖,當(dāng)后端設(shè)備出現(xiàn)故障后,前端設(shè)備必須停止。

2.氫氧化鈣給料控制

通過設(shè)定均化器、消化器、粉化器的電流上下限控制給料(可設(shè)置),其中電流超高則停止給料,電流正常則開始給料,根據(jù)電流情況可改變加料量。

3.氫氧化鈣配水控制

給料量與加水量比例可調(diào)整(自動化及人工調(diào)節(jié)兩用)。

給料量增加,加水量同樣增加。給料量減少,加水量同樣減少,加水比例可調(diào)。給料量無,加水停,無水停料。

4.給料量計量顯示

能顯示當(dāng)天產(chǎn)量、月累計產(chǎn)量和累計總產(chǎn)量,包括加水量。

以上控制系統(tǒng)必須做到:

①任何動力超額定電流后端自動停止運行,待電流正常后重新自動運行;超低電流(額定電流的30%以下)后端停止運行。

②在重新運行時必須做到相應(yīng)的延時運行。

③在正常開機(jī)和停機(jī)時也采用相應(yīng)的延時開停。

④中控與現(xiàn)場雙控,可自動可人工,也利于設(shè)備檢修方便。真正做到一鍵啟動,往無人化、自動化方向發(fā)展。

       以上就是干法生產(chǎn)氫氧化鈣全套設(shè)備與工藝詳解。桂林鴻程作為全套氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們提供全套氫氧化鈣生產(chǎn)線定制,氫氧化鈣生產(chǎn)隨著智能化的進(jìn)步及裝備的改進(jìn),一定會實現(xiàn)全自動化、無人化、無塵化的現(xiàn)代化生產(chǎn)。如果您想了解氫氧化鈣設(shè)備全套價格,或者需要參觀全套氫氧化鈣設(shè)備現(xiàn)場,都可以給我們來電了解全套氫氧化鈣設(shè)備定制方案,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。








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