氫氧化鋁立磨

       氫氧化鋁阻燃劑憑借著自身抑煙、阻燃、無毒、不揮發(fā)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在聚合物阻燃領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用，用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他阻燃劑。超細(xì)氫氧化鋁是采用特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的規(guī)則晶體結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，具有純度高、粒徑小、晶型好，表面活性低，比表面積小等優(yōu)點(diǎn)，可在橡膠、塑料中大量填充，能夠適用于各類加工技術(shù)。那么，氫氧化鋁可以干磨嗎？可以的，氫氧化鋁立磨就是干磨氫氧化鋁的設(shè)備。桂林鴻程作為氫氧化鋁立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下氫氧化鋁立磨設(shè)備。

       氫氧化鋁機(jī)械粉碎法，屬于干磨工藝，是將普通冶金級氫氧化鋁經(jīng)洗滌、烘干后采用氣流磨、球磨或氫氧化鋁立磨將其加工成微粉氫氧化鋁。氫氧化鋁粒徑大小直接影響其阻燃性和填充性。增加氫氧化鋁粒子的表面積，使粒子表面水蒸氣壓力上升，有利于阻燃性的提高。現(xiàn)代填充技術(shù)發(fā)現(xiàn)，超細(xì)無機(jī)剛性粒子可對高分子材料起到增韌增強(qiáng)效果。因此超細(xì)氫氧化鋁粒子不僅使體系阻燃性能提高，也可解決其影響力學(xué)性能這一難題。隨著氫氧化鋁填料的需求量越來越大，質(zhì)量指標(biāo)要求越來越高,氣流磨越來越難以滿足客戶和高品質(zhì)填料生產(chǎn)的要求，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、性能差,產(chǎn)品水分波動大,320目殘留經(jīng)常超標(biāo);能耗高、產(chǎn)量低;自動化程度低、清理周期短,工人勞動強(qiáng)度大等問題，只適合對產(chǎn)品水分比較低的用戶。其主要缺點(diǎn)是電耗高,使整個(gè)氫氧化鋁填料的成本大幅增加。而自帶烘干功能的氫氧化鋁立磨，由于其操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、能耗低、產(chǎn)能高、粒徑分布窄且分散性好等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代氣流磨、球磨等設(shè)備，成為氫氧化鋁干法磨的理想設(shè)備。氫氧化鋁立磨工作原理：電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料進(jìn)入粉磨輥道。磨輥不斷旋轉(zhuǎn)碾壓，物料因此受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí)，熱風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并隨風(fēng)進(jìn)入分級機(jī)，合格的細(xì)粉順利通過，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級機(jī)葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。

       HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國非金屬礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備，由超細(xì)分級機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、料倉、螺旋輸送機(jī)、管道等設(shè)備組成。配置二次風(fēng)選的分級系統(tǒng)，分級機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，選粉效率高；采用單頭和多頭選粉機(jī)，有效控制成品細(xì)度；成品細(xì)度從3μm到22μm，可獲得多種規(guī)格的合格產(chǎn)品。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。