釹鐵硼磨粉機

       利用粉末冶金法生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼磁體，原始粉末的大小對燒結(jié)磁體的性能影響很大。傳統(tǒng)的釹鐵硼燒結(jié)工藝多采用釹鐵硼氣流磨制粉，但是由于釹鐵硼永磁體氣流磨造價高、能耗高、釹鐵硼氣流磨制粉產(chǎn)量低，釹鐵硼氣流磨制粉已逐漸難以滿足釹鐵硼制粉工藝需求。今天為大家介紹一款新型的釹鐵硼制粉設備。

       釹鐵硼永磁材料因具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積的優(yōu)異特性，而且容易加工成各種形狀、規(guī)格的磁體，因此被廣泛用于電聲電訊、電機、儀表、核磁共振、磁懸浮及磁密封等永久磁場的裝置和設備，特別適用于制造各種高性能、形狀復雜的產(chǎn)品。釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)工藝流程包括：配料、鑄錠、氫爆、磨粉、無氧成型和燒結(jié)等步驟，從而得到具有一定磁性能的磁性材料。采用粉末冶金法生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼永磁材料,大多數(shù)人認為燒結(jié)是最重要的,但事實上每道工序?qū)Υ朋w最終性能均有相當大的影響。研究結(jié)果表明，在釹鐵硼制粉工藝中，隨著初始粉末粒度的降低，燒結(jié)后磁體的力學性能逐漸提高。然而，對于釹鐵硼合金粉末來講,粒度越細，熱力學狀態(tài)越不穩(wěn)定,容易造成氧化,導致磁體的致密度和磁性能下降。因此，粉末粒度分布的均勻性構(gòu)成了燒結(jié)過程中發(fā)生固溶-沉淀時晶粒間的化學位差,使其溶解度發(fā)生變化,從而影響磁體的晶粒尺度。那么，釹鐵硼制粉工藝選擇哪種釹鐵硼磨粉機更好呢？

       桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列超細立磨，針對超細粉研磨而特別設計的制粉設備，D97可達5μm，配置二次分級，分級細度可達3μm。突破了傳統(tǒng)釹鐵硼氣流磨的產(chǎn)能瓶頸，產(chǎn)能可達4-40t/h，是釹鐵硼制粉規(guī)?；a(chǎn)的理想設備。釹鐵硼制粉設備超細立磨針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨獲得成品率高；單機生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達40t/h，相當于5臺以上氣流磨，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理，出磨成品細度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)，選粉效率高，在生產(chǎn)相同細度等級的產(chǎn)品時，比普通磨粉機節(jié)能30%-50%，更有效節(jié)能。且顆粒級配均勻，能為釹鐵硼永磁材料提供更理想的粉末粒度。如果您想了解更多設備詳情，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。