尾礦制備水泥熟料的方法及立式尾礦磨粉機(jī)的應(yīng)用
立式尾礦磨粉機(jī)
尾礦是在選礦過程中產(chǎn)生的,由于礦石品位較低,因此導(dǎo)致在選礦過程中產(chǎn)生大量尾礦,約占原礦的90%左右。我國(guó)的尾礦數(shù)量巨大,大部分未被有效利用,主要存儲(chǔ)在尾礦庫或者填埋礦井,造成資源的浪費(fèi),尾礦的大量堆積不僅占用了大量土地資源,而且污染環(huán)境,影響人們的健康。因此,尾礦的綜合利用是我國(guó)采礦行業(yè)亟待解決的問題。桂林鴻程作為立式尾礦磨粉機(jī)廠家,今天為您介紹一下尾礦制備水泥熟料的方法。
硫鋁酸鹽水泥熟料中的主要礦物為硫鋁酸鈣和硅酸二鈣(C2S),制備過程中需要用到鈣質(zhì)、硅質(zhì)、鋁質(zhì)和硫質(zhì)原料,由于硫鋁酸鹽水泥熟料取材范圍較廣,且對(duì)品位要求不高,因此可以適當(dāng)利用固廢來代替部分原料。尾礦的主要化學(xué)成分包括SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaF2等,以及少量W、Mo、Bi等微量元素,由于尾礦的化學(xué)成分與制備硫鋁酸鹽水泥熟料的硅質(zhì)原料性質(zhì)相近,因此可以用尾礦來替代硅質(zhì)原料,不僅節(jié)約了土地資源,還保護(hù)了環(huán)境。鎢尾礦中的CaF2是一種高效的礦化劑,可以促進(jìn)熟料中各種礦物的形成,降低熟料的燒成溫度,同時(shí)水泥熟料可以固溶鈦石膏中的Ti和鎢尾礦中的W、Mo、Bi等微量元素,部分元素可以進(jìn)入礦物的晶格,由于進(jìn)入的元素半徑與原來晶格元素的半徑不同,會(huì)導(dǎo)致晶格參數(shù)發(fā)生變化,產(chǎn)生晶格畸變,可以提高礦物的活性,使熟料的性質(zhì)發(fā)生變化。
尾礦制備水泥熟料的方法:利用尾礦完全代替常規(guī)硫鋁酸鹽水泥熟料生產(chǎn)用的硅質(zhì)原料,部分取代鋁質(zhì)原料,粉磨至一定細(xì)度后,通過堿度系數(shù)Cm和硫鋁比P來控制水泥熟料中和C2S礦物的形成,與鋁灰、電石渣、鈦石膏等配料制備硫鋁酸鹽水泥熟料。其步驟是:尾礦、鋁灰、電石渣、鈦石膏分別粉磨至200目以下;按照原料配比稱取各個(gè)原料組份,混合攪拌均勻,利用壓片機(jī)將混合料壓制成試餅,100℃~105℃條件下干燥10h~12h后備用;制備的試餅放入高溫爐中,升溫至1260℃~1300℃,保溫40~55min,急冷至室溫,即得鎢尾礦硫鋁酸鹽水泥熟料。這其中,粉磨是其主要步驟。
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