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立磨磨輥磨損機理


立磨

立磨

       磨輥是立磨設備中用于研磨物料的部件,別看它是一個個看起來小小的部件,它可是在運行過程中承受這巨大的壓力和震動,且運行環(huán)境為200℃左右的高溫環(huán)境,因此磨損比較嚴重。除此之外,還有一些其他的原因,會加劇磨輥的磨損度,今天立磨廠家桂林鴻程詳細給大家講解一下立磨磨輥磨損機理:

       1、軸承質量差

開磨后,質量差的軸承,震動情況明顯偏大,而且喂料量低,很容易導致軸承損壞,為了減少軸承損壞后整個立磨機系統(tǒng)的中斷,一定要采用質量好的軸承來減少過程的繁瑣,影響工作的進程。

       2、磨輥潤滑油量不足

潤滑油的上油量不足,會使得磨輥與軸承之間磨擦嚴重,產生大量的熱,不能及時散發(fā)出去,潤滑效果差進而影響機器的運轉,減少其使用壽命。

       3、潤滑油的品類差

潤滑油一定要選擇品類優(yōu)良,性價比高的,才能達到一定的效益。潤滑油的品類差,潤滑效果不佳,使得軸承與滑道之間無法形成良好的油膜,油品質量差,當溫度升高時,顏色會發(fā)黑,粘度下降,潤滑效果更差,還會造成軸承溫度高,嚴重縮短軸承的使用壽命,導致材料的浪費,嚴重影響整個工程的進行,減少企業(yè)獲取利潤。

       4、入磨物料分布不均

日常觀察并記錄入磨物料情況,可以發(fā)現當物料的料層多時,此時磨輥的做功便會增多,相應的磨損更加嚴重,而且還會造成物料的堆積;物料入磨后還容易偏離磨盤中心,造成磨輥軸承的長期高負荷運轉,損害軸承。

       一般立磨機上配有3-6個磨輥,每只磨輥裝在同一軸上,以不同的轉速轉動,達到良好的粉磨效果。為了能保證磨機高效運行,操作員一定要定期檢查磨輥的磨損度,及時發(fā)現并解決,這樣不僅可以延長部件使用壽命,同時還可以提高整機工作效率!


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