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等靜壓石墨磨粉設(shè)備及工藝介紹


等靜壓石墨磨粉設(shè)備

等靜壓石墨磨粉設(shè)備

       等靜壓石墨是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的一種新型石墨材料,具有一系列優(yōu)異的性能。與普通石墨相比,結(jié)構(gòu)精細致密,而且均勻性好;熱膨脹系數(shù)很低,具有優(yōu)異的抗熱震性能;各向同性、耐化學(xué)腐蝕性強、導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能良好;具有優(yōu)異的機械加工性能,在化工、半導(dǎo)體、電氣、冶金、機械、核能及宇航等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。等靜壓石墨生產(chǎn)工藝和設(shè)備如何配置呢?作為等靜壓石墨磨粉設(shè)備生產(chǎn)廠家,今天就由桂林鴻程小編為您整理介紹。

       等靜壓石墨生產(chǎn)工藝

等靜壓石墨生產(chǎn)工藝

       制備等靜壓石墨,一般需要使用結(jié)構(gòu)上各向同性的碳質(zhì)原料,并將其磨制成特定粒度的粉料。為避免粉料在壓制過程中出現(xiàn)定向排列的現(xiàn)象,需要應(yīng)用冷等靜壓成型技術(shù)。為保證焙燒過程中,坯體內(nèi)外溫度平衡,升溫必須十分緩慢。為了達到預(yù)期密度,一般需要進行多次的浸漬—焙燒循環(huán)。最后,樣品的石墨化周期也要比普通石墨材料長得多。

       等靜壓石墨磨粉設(shè)備及工藝介紹:

1、備料:生產(chǎn)等靜壓石墨的原料,主要包括骨料、粘結(jié)劑及少量添加劑。石油焦和瀝青焦是最常見的等靜壓石墨骨料,另外,天然石墨、無煙煤、炭黑等也常被用作骨料。

2、粉磨:包括一次粉磨和二次粉磨。一次粉磨是指對原料中骨料的破碎,一般認(rèn)為,骨料粒度越小,制得的最終產(chǎn)品的致密度、強度及各向同性度越好。等靜壓石墨的骨料粒度通常要求達到?20μm以下,目前,最精細的等靜壓石墨,顆粒直徑為1μm,如美國的電火花用EDM-AF5型等靜壓石墨的粒徑,就達到了1μm。磨制平均粒度為10~20μm的粉末需要使用立式輥磨機,而磨制平均粒度小于10μm的粉末就需要使用超細立磨。二次粉磨,是指對混捏后的冷卻糊料的破碎,粒度可在幾十微米到幾百微米之間,利用立式輥磨機或雷蒙磨就可完成。糊料經(jīng)破碎、篩分,成為壓粉。

立式輥磨機

立式輥磨機

超細立磨

超細立磨

       桂林鴻程生產(chǎn)的等靜壓石墨磨粉設(shè)備包含HLM立式輥磨機和HLMX超細立磨兩種,可分別用于粉磨20μm左右石油焦、瀝青焦等等靜壓石墨骨料及3-45μm超細焦炭微粉。在等靜壓石墨生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑。客戶案例眾多,歡迎來電了解更多等靜壓石墨磨粉設(shè)備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。


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