鉻鐵渣立磨

鉻鐵冶煉渣也被稱為鉻鐵渣，鉻渣等,是冶煉鉻鐵合金時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣。鉻鐵冶煉渣如若不經(jīng)過及時(shí)科學(xué)有效的處理則會(huì)對環(huán)境造成污染，同時(shí)堆放鉻渣占用大量的土地，造成有用資源的浪費(fèi)。鉻鐵渣含有一定量的鉻鐵合金，通過跳汰機(jī)重選回收鉻鐵合金可以獲得豐厚的利潤，同時(shí)減少有用資源的浪費(fèi)，回收了鉻鐵合金后的廢渣通過鉻鐵渣立磨磨粉加工得到鉻鐵礦廢渣細(xì)粉，還可以作為建筑材料的原材料，用于混凝土摻合料，或制成新型建筑用磚，或作為耐磨材料銷售，可基本實(shí)現(xiàn)鉻鐵渣的全部回收利用。桂林鴻程是專業(yè)的鉻鐵渣立磨廠家，近期接到許多新疆客戶來電咨詢鉻鐵渣磨粉項(xiàng)目，新疆有豐富的高碳鉻鐵渣資源，由于技術(shù)水平的限制，許多鉻鐵冶煉渣資源沒有得到合理充分的應(yīng)用。今天就為大家介紹一下回收處理鉻鐵渣磨粉混凝土應(yīng)用可行嗎？

處理鉻鐵渣工藝流程及設(shè)備介紹：從鉻鐵渣中回收鉻鐵合金是處置鉻鐵渣的第一個(gè)環(huán)節(jié)?；厥浙t鐵渣中的鉻鐵合金需要采用合理的方法和設(shè)備才能達(dá)到目的，對于鉻鐵渣中的鉻鐵合金的回收，通常采用的方法就是重選法，重選就是利用重力選礦的原理對鉻鐵渣進(jìn)行洗選和回收，鉻鐵合金比重較大，鉻鐵渣的比重較小，通過常規(guī)的破碎和篩分方法就能夠使鉻鐵渣和鉻鐵合金單體解離，然后再進(jìn)入重力選礦流程進(jìn)行洗選，獲得最終的鉻鐵合金和廢渣。回收了鉻鐵合金后的廢渣中基本不含有金屬顆粒，但含有少量的鐵，因此該廢渣可作為水泥生產(chǎn)企業(yè)的添加劑，也可制成礦渣微粉。有的客戶則對中細(xì)粒鉻鐵廢渣進(jìn)行處理然后作為耐磨材料使用。該廢渣也可作為新型建材的添加料，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，對廢棄物料合理有效的利用，減少其對環(huán)境的污染，對土地的占用和有用資料的浪費(fèi)。對于鉻鐵廢渣，冶煉廠們千萬不要隨意放置，一定要綜合利用，這樣才能避免環(huán)境污染的產(chǎn)生，同時(shí)還能提高鉻鐵廢渣的利用率。鉻鐵冶煉渣大多為干渣，硬度較大，作為專業(yè)的鉻鐵渣磨粉設(shè)備廠家，我們推薦您使用鉻鐵渣立磨處理鉻鐵渣磨粉。一方面是因?yàn)榱⒛ツズ牡?，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長，磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命，能更好適應(yīng)硬度較高的鉻鐵渣處理；另一方面，立磨粉磨效率高，細(xì)度范圍大，可生產(chǎn)80-3000目礦渣微粉，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%，單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電，更適應(yīng)混凝土的產(chǎn)量需求。

鉻鐵渣磨粉混凝土生產(chǎn)流程：1、取鉻鐵生產(chǎn)余下的廢渣經(jīng)鉻鐵渣立磨粉碎后,過1000目篩；2、將經(jīng)過磨粉處理后的廢渣與高嶺土及方解石按照質(zhì)量比為10:2:3進(jìn)行混合,然后進(jìn)行1000℃-1300℃高溫煅燒；3、粉碎,過500目篩,得廢渣混合物；4、按照以下質(zhì)量份數(shù)配比進(jìn)行攪拌混合即得:10份廢渣混合物,58份水泥,25份石英砂,1520份石子,13份纖維

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